De Tilted Disc Check Valve is in poerbêste kar foar rau wetter, koelwetter en behannele wetter / ôffalwetterapplikaasjes. De streamlined lichemskonturing, streamgebiet 40% grutter dan nominale piipgrutte en hydrodynamyske skiif kombinearje om it leechste kopferlies te leverjen fan elke hjoeddeistich produsearre kontrôleklep.
Wannear't tilting disc check kleppen wurde brûkt foar see wetter of proses wetter, de duplex SS materiaal is in bêste kar te ferbetterjen syn prestaasjes.
It materiaal fan duplex roestfrij stiel detaillearre spesifikaasje lykas hjirûnder.
CE3MN(SS2507) Super Duplex RVS
CE3MN (UNS S32750), is super duplex roestfrij stiel, mei gruttere korrosive ferset dan standert Ss2205 en 18-8 Cr-Ni en 18-14-2/18-14-3 Cr-Ni-Mo roestfrij stiel dielen, benammen brûkt foar tsjinst yn corrosive omstannichheden.
Casting Materiaal Standert: ASTM A890 en ASTM A995 Grade 5A: Type 25Cr-7Ni-Mo-N; Casting UNSJ93404; ACI CE3MN;
Oare ferlykbere metalen klasse yn ferskillende applikaasje's A789 / ASTM A790 / ASTM A276:
Wrought UNs S32750; Wrought graad ss2507.A182 F53
EN: X2CrNiMoN 25-7-4: WNr 1.4410:
AFNOR Z5CND20.12M
ASTM A890 / 890M Standert spesifikaasje foar Castings, lron-Chromium-Nikkel-Molybdeen Corrosion-resistant, Duplex (Austenitic / Ferritic) foar Algemiene applikaasjes A995 / 995M Standert spesifikaasje foar Castings, Austenitic-Ferritic (Duplex) RVS-befette druk, foar druk Parts
CE3MN Heat behanneling proses:
Ferwaarmje oant 2050 ° F [1120 ° C] minimum, hâld foar genôch tiid om casting te ferwaarmjen oant temperatuer, oven koel oant 1910 ° F [1045 ° C] minimaal, blussen yn wetter of rappe koeling op oare manieren.
Hurdens ≤HB300(HRC32
Dye penetrant ynspeksje is in soarte fan NDT test. It wurdt spesifyk brûkt om oerflakdefekten te lokalisearjen, lykas skuorren, oerflakporositeit en lekkages yn metalen. It is basearre op it fermogen fan in floeistof om troch kapillêre aksje yn in flater te lûken
Tidens it testproses wurdt de komponint yn in penetrante floeistof dipped. Dit wurdt oant 30 minuten ynwekke. Elke oerstallige penetrant wurdt dan fuortsmiten foardat in wite ûntwikkelder wurdt tapast. Dizze ûntwikkelder helpt om penetrant fan defekten op it oerflak te tekenjen en eventuele gebreken te ûntdekken - in proses bekend as 'útbloeden'.
Nei in koarte tiid wurdt de komponint ûnder ultraviolet ljocht ynspektearre. Elke ûnfolsleinens sil yn dit ljocht helder fluoressje.
Post tiid: Febrewaris 23-2024