Iepen skimmel foar flinterkleppen neffens klant syn stekproef / tekening of technyske gegevens
De ûndersteande flinterklepmal is populêr yn 'e KSA-merk, wy iepenje de mal neffens fersyk fan 'e klant.
It proses fan it iepenjen fan de mal lykas hjirûnder
1. Fier in mooglikheidsanalyse út op it produkt fan 'e ûntworpen mal. Brûk earst ûntwerpsoftware om gearstallingsanalyse út te fieren op 'e produkttekeningen fan elke komponint, dy't yn ús wurk it setdiagram wurdt neamd, om de krektens fan 'e produkttekeningen te garandearjen foardat jo de mal ûntwerpe. Oan 'e oare kant, meitsje josels fertroud mei it belang fan elke komponint yn 'e heule saak om de kaaiôfmjittings te bepalen, wat tige foardielich is by it ûntwerpen fan 'e mal.
2. Nei produktanalyse moat it wurk útfierd wurde om it produkt te analysearjen en te brûken hokker soarte malstruktuer te brûken, it produktproses te regeljen, de ponsynhâld fan elk proses te bepalen, en ûntwerpsoftware te brûken om it produkt út te foldjen. By it útfoldjen fan it produkt wurdt it oer it algemien útfierd fan 'e folgjende yngenieurswurk. Bygelyks, ien produkt fereasket fiif prosessen, en nei it foltôgjen fan it stampen wurdt it produkt útfold fan 'e produkttekening nei de fjirde, tredde, twadde en earste yngenieurswurk. Nei it útfoldjen fan in grafyk wurdt in kopy makke foardat der fierder giet mei it útwreidingswurk fan 'e foarige yngenieurswurk. Dat wol sizze, it produktûntwikkelingswurk fan 'e fyfde yngenieurswurk is foltôge, en dan wurdt detaillearre wurk útfierd. Tink derom dat dizze stap wichtich is en spesjale oandacht fereasket. As dizze stap goed foltôge is, sil by it tekenjen fan 'e mal yn it diagram in soad tiid besparre wurde. Nei it bepalen fan 'e stempelynhâld foar elk projekt, ynklusyf yn 'e foarmjas, wurde de binnen- en bûtenlinen fan 'e dikte fan it produktmateriaal bewarre om de grutte fan 'e bolle en holle mallen te bepalen.
3. Materiaal tarieding: Tariede materialen neffens it produktûntwikkelingsdiagram, bepale de sjabloangrutte yn 'e tekening, ynklusyf ferskate fêste platen, ûntladingsplaten, konvekse en konkave mallen, ynfoegsels, ensfh. Jou omtinken oan it direkt tarieden fan materialen yn it produktûntwikkelingsdiagram, wat tige foardielich is foar it tekenjen fan it maldiagram. Ik haw in protte malûntwerpers sjoen dy't it produktûntwikkelingsdiagram manuell berekkenje om materialen ta te rieden, wat te ineffisjint is. It direkt tekenjen fan 'e sjabloanspesifikaasjes en ôfmjittings op' e tekening yn 'e foarm fan gearstallingstekeningen kin de materiaaltarieding oan 'e iene kant foltôgje, en oan' e oare kant besparret it in protte wurk yn it wurk fan malaccessoires, om't by it wurk fan it tekenjen fan elke komponint allinich posysjonearring, pinnen, liedingpylders hoege te wurden tafoege oan 'e materiaaltariedingstekening. Skroefgatten binne genôch.
4. As de materiaaltarieding foltôge is, kin de maltekening folslein ynfierd wurde. Yn 'e materiaaltariedingstekening kin in oare kopy makke wurde om ferskate komponinten te tekenjen, lykas it tafoegjen fan skroefgatten, liedingspyldergatten, posysjonearringsgatten en oare gatposysjes. Yn 'e ponsmatrise moatte ferskate gatten mei tried troch triedgatten snien wurde, en yn 'e foarmmatrise moat de foarmingsgat tusken de boppeste en ûnderste mallen net fergetten wurde. Dêrom, nei't dizze wurken foltôge binne, is de maltekening fan in produkt hast 80% foltôge. Derneist moat by it tekenjen fan 'e maltekening omtinken jûn wurde oan: elk proses, lykas markearjen troch monteurs, triedsnijden, ensfh., hat in folsleine produksjelaach foar ferskate ferwurkingsstappen, wat tige foardielich is foar triedsnijden en tekenbehear, lykas kleurdifferinsjaasje. Dimensjonearjen is ek in tige wichtige taak, en it is ek de meast lestige, om't it tiidsfergriemerij is.
5. Nei it foltôgjen fan 'e boppesteande tekeningen is it nedich om de maltekeningen te proeflêzen, alle accessoires te gearstallen, ferskate lagen te meitsjen foar elke ferskillende malplaat, en de malassemblage te analysearjen mei deselde benchmark, lykas gidspyldergatten, en elk proses te produsearjen
Pleatsingstiid: 8 july 2024